Industria 4.0 en Standard Profil. Sistemas Scada de control de procesos y producción

Ponente: José María Rodríguez Maimón (Standard Profil Spain, Universidad de La Rioja).

Lugar: Salón de Actos (Edificio CCT).

Hora: miércoles 8 de mayo de 2024, 11:00.

Resumen: Un sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) es una herramienta clave de la automatización industrial. Es un sistema informático que permite supervisar y controlar el funcionamiento de instalaciones remotas a través de la recopilación, transmisión y análisis de datos en tiempo real.

En Standard Profil, multinacional del sector de la automoción, tenemos más de 15 años de experiencia en implantación de sistemas Scada, recolectando hasta 10.000 señales de distintos dispositivos de producción. Organizar y tratar esta información es la parte más compleja para poder aportar a las distintas áreas productivas la información final relevante para poder trabajar de forma proactiva, mejorar la calidad de la producción y reducir los fallos en las piezas finales.

En los dos últimos años hemos renovado el 100% de los sistemas pasando de sistemas propietarios a sistemas estándard. Este trabajo ha sido posible gracias a las prácticas y trabajos de fin de grado realizado por alumnos del Grado en Informática de la Universidad de La Rioja.

En la presentación veremos la evolución que supone en la digitalización de la empresa y, en tiempo real, todos los trabajos realizados, siendo de un valor inestimable para para la empresa.

Industria 4.0. Aplicación real de nuevas tecnologías en Standard Profil

Ponente: José María Rodríguez Maimón San Martín (Standard Profil Spain, Universidad de La Rioja).

Lugar: Salón de Actos (Edificio CCT), o a través de Blackboard (https://bit.ly/salaDMC)

Hora: martes 18 de enero de 2022, 11:00

Resumen: En esta charla presentaremos conceptos propios de la Industria 4.0, partiendo desde algunas de las habilidades digitales necesarias para llegar a presentar la situación actual en el grupo Standard Profil. Entre los temas más relevantes se destacará la hibridación de sistemas físicos y digitales, así como la aplicación de técnicas de Big Data aplicado al control de producción, desde la propia captura de datos hasta la explotación de los mismos. En particular, también se demostrará el uso de sistemas Scada en producción para labores de mantenimiento de planta, producción en continuo, análisis de parámetros de producción o herramientas de scáner 2D.

Nota: puedes acceder a las transparencias de la charla a través del siguiente enlace.

Energy-Harvesting de tipo Peltier para entornos industriales 4.0 severos

Ponente: Blanca Bujanda Cirauqui (Departamento de Estadística, Informática y Matemáticas, Universidad Pública de Navarra)

Lugar: Aula 034 (Edificio CCT)

Hora: martes 21 de enero, 12:00

Resumen: Una instalación industrial necesita realizar un mantenimiento adecuado de su maquinaria si quiere obtener una buena rentabilidad de su producción. La precocidad con la que se detecten las averías puede ser un factor decisivo en su reparación; sin embargo no siempre es posible realizar comprobaciones de manera regular, sobre todo si se se opera en entornos industriales severos (temperaturas superiores a 50ºC, vibraciones, campos electromagnéticos…). Por este motivo, en muchas ocasiones, se utilizan transductores para monitorizar el proceso productivo. Una de las principales limitaciones de los sistemas inalámbricos utilizados en el IoT y la industria 4.0 es la alimentación y/o la auto-alimentación. Hay que tener en cuenta que este problema es especialmente importante en entornos severos donde se requiere un mínimo mantenimiento de la sensórica y de los sistemas de monitorizado para no interferir en la producción.

La principal ventaja de un entorno severo es, paradójicamente, su severidad, ya que puede proporcionar diferentes fuentes de energía que, adecuadamente empleadas, pueden ser empleadas para aumentar la autonomía de los sistemas, o proporcionar la suficiente energía para que el sistema sea completamente autónomo (sin necesidad de baterías). Mostraremos como se puede desarrollar una plataforma modular hardware/software de redes de sensores inalámbricos autoalimentados orientados a la industria 4.0, de bajo coste y bajo consumo. Con el fin de conseguir aumentar la autonomía de las baterías o, incluso, conseguir la autoalimentación de los sistemas se utilizan técnicas de energy harvesting de tipo Peltier. En conjunto es un sistema ciberfísico con capacidad de sensar y comunicar inalámbricamente con otros módulos o plataformas similares para prestar servicios en la industria 4.0 y operar en la nube.